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Mar 22, 2024

Donc, vous avez peur du montage en surface

Si vous avez la chance de tomber sur un appareil électronique homebrew des années 1950, il y a de fortes chances que sous les capots les composants soient assemblés sur des cosses à souder, chaque composant portant de longues

Si vous avez la chance de tomber sur un appareil électronique homebrew des années 1950, il y a de fortes chances que sous les couvercles, les composants soient assemblés sur des cosses à souder, chaque composant avec de longs câbles et des prises pour tubes montées sur le châssis. Facile à assembler avec le fer à souder le plus agricole.

Ouvrez une maison construite dans les années 1960 ou au début des années 1970, et vous trouverez peut-être les mêmes composants passifs aux côtés de transistors au germanium montés à travers des trous dans un curieux stripboard largement espacé ou même un PCB fait maison avec de grosses pistes larges.

À la fin des années 1970 et au début des années 1980, on retrouvait un spectacle plus familier. Des circuits intégrés double-en-ligne traversants sur un panneau à bandes espacés de 0,1″ et des PCB faits maison commencent à apparaître sur un panneau en fibre de verre. Facile à utiliser, facile à souder. Familier. Sûr. Exactement ce que vous verrez sur votre maquette près de quarante ans plus tard, et toujours ce que vous verrez chez de nombreux fabricants de kits.

Mais nous savons tous que les progrès dans le monde des composants électroniques ne sont pas restés immobiles. Les composants à montage en surface remontent aux années 1960 et ont commencé à apparaître dans les équipements grand public à la fin des années 1980. Plus de composants par pouce carré, des appareils plus petits et moins chers. De nos jours, ils sont omniprésents et ces nouveaux composants ne sont de plus en plus proposés en versions traversantes. Ce n'est pas un problème si vos expériences se limitent au 741 et au 555, mais quelque chose qui gêne plutôt votre style si vos goûts s'étendent aux nouveaux capteurs pour un microcontrôleur ou au travail RF.

Cette évolution a suscité diverses réactions. De nombreuses personnes ont adopté ce nouveau média avec plaisir, et les pages du projet Hackaday.io regorgent donc de projets SMD vraiment intelligents. Mais un nombre important d'entre eux n'ont pas réussi à passer au CMS, peut-être sont-ils rebutés par la petite taille des composants CMS, les outils spéciaux dont ils pourraient avoir besoin, ou même les nouvelles compétences qu'ils devraient acquérir. Lorsque vous vendez un kit avec des composants CMS, ce sont les réactions que vous entendrez de la part des personnes qui aiment le kit mais qui souhaiteraient qu'il soit disponible en version traversante, cet article leur est donc destiné. Démystifier le travail avec les CMS et démontrer que le travail des CMS devrait être à la portée de presque tous ceux qui savent manier un fer à souder.

Il s'agit probablement de la première réaction d'un soudeur traversant à vie. Les pièces CMS sont souvent très petites, et même celles dont le boîtier est plus grand peuvent avoir des câbles qui semblent aussi nombreux et fins que les poils d'un chat lorsqu'ils sont vus avec la panique du lapin dans les phares des non-initiés.

Mais il est important de prendre du recul et de comprendre que tous les CMS ne sont pas égaux. Certains d'entre eux sont minuscules et ne peuvent être soudés qu'à la main par ceux qui possèdent des pouvoirs divins, mais de nombreux appareils sont disponibles dans des boîtiers CMS suffisamment grands pour de simples mortels.

Ne vous inquiétez donc pas lorsque vous regardez une planche recouverte de composants de la taille d'un grain de poussière. Très peu de gens pourraient tenter ce niveau de construction, votre scribe ne le peut certainement pas. (Nous attendons avec impatience les commentateurs prétendant souder régulièrement à la main des BGA à mille broches et des composants de puce 01005, mais de telles affirmations sont inutiles sans preuve.)

Concentrez-vous plutôt sur les packages CMS que vous pouvez gérer. Les boîtiers de composants de puces CMS sont désignés par un numéro correspondant à leurs dimensions. Il existe, de manière confuse, des versions métriques et impériales du schéma, mais le format est le même : la longueur suivie de la largeur.

Considérez l'image ci-dessus avec le PCB et le ruban à mesurer, c'est le dessous d'un Raspberry Pi modèle B+, et aura été assemblé par une machine robotisée de transfert. La majorité des composants sont en effet très petits, mais vous remarquerez L3 comme composant noir en bas à gauche qui semble énorme par rapport à ses voisins. Ce paquet est un « 1008 », mesurant 0,1 pouce de long sur 0,08 pouce de large. Il est encore petit, mais imaginez-le en train de le ramasser avec une pince à épiler sous une loupe. Pas si mal, n'est-ce pas. Vous avez probablement déjà manipulé beaucoup de choses dans cette gamme de taille, les pièces CMS semblent-elles si effrayantes maintenant ? Les composants les plus gros – 0805, 1008 et 1206 – sont étonnamment à la portée du fabricant moyen.